Gli esperti della nostra Associazione “Opportunity Bulgaria” hanno promosso negli ultimi anni un intenso sviluppo della cooperazione tra aziende bulgare altamente qualificate professionalmente e aziende italiane di fama internazionale nel campo dell’abbigliamento.
In molti settori l’esperienza pluriennale e la forza lavoro qualificata nell’ambito della sartoria rendono il paese balcanico, membro dell’Unione Europea dal 2007, uno degli stati europei prediletti per la realizzazione di ordini per marchi di fama mondiale.
Negli ultimi anni sono state create numerose imprese che hanno utilizzato con successo i finanziamenti europei e, di conseguenza, oggi dispongono di moderne attrezzature per la tessitura e di una manodopera specializzata per soddisfare le nuove esigenze del mercato mondiale della moda.
Sulla base di uno studio approfondito in questo settore industriale, effettuato da specialisti e consulenti dell’Associazione “Opportunità Bulgaria”, sono state trovate diverse imprese specializzate, che, con le loro capacità produttive e professionali, soddisfano pienamente le esigenze delle aziende-leader italiane.
In questa breve presentazione cercheremo di mostrare le capacità tecniche e produttive di un’azienda bulgara che è specializzata nella produzione di abbigliamento e che negli ultimi anni ha collaborato con successo con alcune importanti aziende italiane.
PRESENTAZIONE DELL’AZIENDA BULGARA
Questa azienda si trova nei pressi della città Sandanski, situata nella parte sud-occidentale del Paese e vicino al confine con la Grecia.
La produzione annuale dell’azienda ammonta a circa un milione di capi di maglieria e quasi 300.000 capi prêt-à-porter.
L’azienda dispone di due stabilimenti produttivi con una superficie totale di 1800 mq., dove lavorano quasi 80 tecnici specializzati, informatici e designer, nonché lavoratori con un’esperienza pluriennale nel cucito.
Nelle officine sono state installate illuminazioni a LED e sistemi di ventilazione all’avanguardia, che contribuiscono a creare un ambiente di lavoro confortevole per i dipendenti
Questa azienda è specializzata nella produzione di maglieria e abbigliamento prêt-à-porter su richiesta di famose ditte italiane.
Di seguito, presentiamo le fotografie di alcuni capi di abbigliamento prodotti dalla ditta bulgara con materiali e componenti interamene forniti dalle aziende italiane.
Produzione su richiesta di famosi marchi italiani
– Vestiti
– Camicie
– Pantaloni
– Body
Altri indumenti
Produzione di maglieria di famosi marchi italiani.
– vestiti sportivi
– felpe
– magliette, camice
-accappatoi, pigiami
PRESENTAZIONE DELLA PRODUZIONE SARTORIALE
I reparti di produzione sono dotati di una macchina specializzata per il taglio computerizzato dei tessuti per rispondere alle esigenze di progettazione dei clienti, nonché di vari tipi di moderne macchine da cucire, attraverso le quali è possibile effettuare la realizzazione di un’ampia gamma di modelli.
L’azienda dispone di:
1. Un robot da taglio (modello PROCUT L 5001)
2. Plotter per lo stampo dei modelli (ALGOTEX SMART 180)
MACCHINARI DISPONIBILI PER IL PROCESSO
PRODUTTIVO
L’azienda conta quasi un centinaio di macchine da cucire ed è dotata di attrezzature moderne per la stampa e il taglio dei modelli. Essa dispone anche di vari tipi di attrezzature per il trattamento termico dei capi e la stiratura
Macchine da cucire semplici
I modelli sono i seguenti:
1.1 – BROTHER – 20 pz.
1.2.- JACK – 20 pz.
1.3.- JUKI- 5pz.
2.Macchina da cucire taglia e cuci
1. Quattro corde JACK- 15 pz. PEGASUS- pz.
2. Cinque corde JUKI- 5 pz. SIRUBA- 5 pz
3. Macchina per cucire
JACK- 2 pz.
PEGASUS- 6 pz
4. Macchina da cucire a doppio ago
BROTHER- 2 pz.
JUKI- 2 pz.
5. Macchina da cucire Boxer
JACK- 1 бр. SIRUBA– 1 бр
6. Macchina per cucire bottoni
JACK- 1 pz.
7. Macchina tic tac
Modello NASHIMA- 4 pz.
9. Assi da stiro
JUKI- 2 pz.
8. Macchina per cucire
Asole JUKI- 1 pz. JACK- 1 pz.
SIRUBA- 1 pz
Modello PRIMULA- 15pz. ATLAS- 5 pz.
10. Tecnologia termica specializzata
11. Macchina per topper
1 pz./ stiratura verticale – 1 pz./ presse – 2pz.
PROCESSI PRODUTTIVI:
Il modello di funzionamento dei centri produttivi è il seguente:
1. Se un’azienda italiana è interessata ad avviare una collaborazione, l’azienda bulgara riceve una richiesta ufficiale per valutare le possibilità di produrre i prodotti richiesti.
2. In caso di risposta positiva da parte dell’azienda bulgara, viene avviata la consegna iniziale dei tessuti e degli accessori da parte del cliente italiano per produrre un campione di prodotti, che in seguito è sottoposto a controlli esterni.
3. Successivamente, si effettua il controllo della disponibilità di tutti i materiali inviati secondo l’inventario. Dopo la verifica della presenza dei materiali necessari e il controllo della loro qualità, vengono preparati i protocolli di accettazione e consegna, in cui sono riportati i dati della loro registrazione (data, ora, nome del dipendente).
4. La disponibilità del prodotto è appurata dai dipendenti preposti a tale attività. I tessuti sono separati per composizione, modello, colore e lotto. Essi vengono forniti ad un laboratorio di taglio specializzato, dotato di moderne tecnologie e di una squadra qualificata che svolge l’attività.
LAVORAZIONE DEI TESSUTI TAGLIATI
La successiva lavorazione dei tessuti tagliati, a seconda delle dimensioni e delle tipologie, viene effettuata in base alla loro composizione su macchine specifiche per il taglio. Gli addetti, che svolgono l’attività, monitorano la presenza di difetti sul tessuto. Nel caso di una loro presenza, la parte difettosa viene scartata, cercando, comunque, il minor spreco possibile della materia prima.
Dopo lo svolgimento di questa attività, viene effettuato il controllo qualitativo su tutti gli scampoli realizzati su
misura. I tessuti vengono, quindi, raggruppati e trasportati nei reparti produttivi dell’azienda.
Una volta stabilito il quantitativo richiesto dei tessuti, questi vengono distribuiti su tavoli separati, sui quali vengono effettuate le preparazioni per la cucitura di ogni pezzo di tessuto.
7. Tecnici qualificati cuciono tre capi per ogni pezzo di tessuto tagliato con le taglie richieste dal cliente. Dopo aver stabilito il rispetto della richiesta, si prosegue con la successiva fase di cucitura.
8. Per ogni singola operazione viene effettuato un controllo tecnico iniziale ed intermedio da parte di un tecnico autorizzato dall’impresa. Durante il processo di cucitura, il controllo continuo viene effettuato da dipendenti qualificati.
CONTROLLO QUALITÀ
Il processo di ricezione-trasmissione dei dati avviene tramite documenti creati per ciascun modello, in cui vengono registrate tutte le operazioni di cucitura ed i nomi degli addetti che le hanno eseguite. La operazioni vengono eseguite sui prodotti che hanno superato il controllo di qualità. Quelli di bassa qualità vengono contrassegnati e rimandati indietro per la lavorazione.
Sui prodotti che hanno passato le lavorazioni di cucitura, viene effettuato un controllo intermedio, che monitora la qualità della lavorazione e la presenza di difetti. Quelli di bassa qualità vengono contrassegnati e messi a disposizione per un’ulteriore lavorazione.
I prodotti che hanno superato il controllo di qualità vengono sottoposti al trattamento termico e alla stiratura. Queste procedure vengono effettuate con impianti e dispositivi specifici e a seconda dei modelli. Prima di iniziare il trattamento termico, il meccanico controlla le condizioni tecniche del tessuto ed esegue una preparazione dello stesso, che consente la lavorazione del prodotto in base alla sua composizione.
I prodotti lavorati, dopo un controllo intermedio, vengono sottoposti al controllo qualità finale, eseguito da addetti che controllano la manifattura complessiva del capo. I prodotti ritenuti di bassa qualità vengono contrassegnati e resi disponibili per una nuova lavorazione. Gli indumenti che hanno superato con successo il controllo di qualità vengono preparati per il confezionamento.
Un dipendente confeziona 3 pezzi. di qualsiasi dimensione. Di questi indumenti viene controllato il riscontro con le esigenze del cliente. Solo dopo aver stabilito che tutti i parametri richiesti dal cliente sono stati soddisfatti, si prosegue al successivo confezionamento del prodotto. Un dipendente qualificato monitora lo svolgimento di questa attività. Gli articoli non conformi agli standard vengono contrassegnati e resi disponibili per una nuova lavorazione.
I prodotti che sono stati controllati e giudicati conformi a tutti i requisiti vengono sistemati in cassette contrassegnate da un numero. Per ciascuna di esse sono fornite informazioni sugli articoli disponibili al suo interno (modello, colore, taglia), che vengono inserite in un documento specifico.
Le informazioni registrate vengono inserite nella “PACKING LIST”, che viene controllata per verificare la conformità con l’ordine richiesto dal cliente. Quando tutti gli articoli risultano idonei, il prodotto fabbricato viene preparato per il trasporto.
LA LOGISTICA
Gli esperti della nostra Associazione “Opportunità Bulgaria”, insieme ai dipendenti dell’azienda italiana, si impegnano a supportare la comunicazione logistica con i clienti finali nel processo di negoziazione, accompagnando delegazioni di specialisti stranieri per un controllo qualità durante una visita in Bulgaria. Aiutiamo nell’organizzazione del trasporto dei prodotti finiti in Italia e in altri paesi europei con veicoli specializzati e, se necessario, trasportiamo abiti appesi su grucce, nonché in scatole su pallet.
Per qualsiasi ulteriore informazione relativa ad una richiesta di cooperazione tra aziende italiane con questa azienda bulgara specializzata nella produzione di abbigliamento, capi confezionati e lavorati a maglia, potete inviare una richiesta ai nostri esperti dell’Associazione “Opportunity Bulgaria” al nostro indirizzo, agli indirizzi di posta elettronica e ai contatti, riportati di seguito. Ogni richiesta scritta riceverà entro pochi giorni una risposta ufficiale sulle possibilità di avviare contatti diretti con l’azienda bulgara.
Nel caso ci fosse interesse da parte di aziende italiane a collaborare con questa e altre ditte dell’industria dell’abbigliamento in Italia, suggeriamo di contattare i nostri specialisti per maggiori informazioni.
Dott. ZAHARI NIKOLOV – Presidente
E-mail: nikolov_pro@abv.bg;
BG +359 888 620 766
Dott. ENRICO MALAGOLI – Vice Presidente E-mail: enrico.malagoli@studiocollegium.it ; BG +359 888 620 766 ; IT +39 335 669 8617
Dott. RENATO VALENTINI – Vice Presidente
E-mail: r.valentini46@gmail.com
BG +359 888 620766 ; IT +39 489 009654
Dott-ssa TSVETELINAGALABOVA – Vice Presidente E-mail: tsvetelina.galabova@ulogistics.eu
BG +359 877 091 222 ; IT +39 335 6698617
Per ottenere un incontro finalizzato alla cooperazione e allo sviluppo di rapporti commerciali, siamo in grado di organizzare meeting con i produttori bulgari nel settore della produzione di abiti.
Per una migliore organizzazione, è preferibile che ci vengano inviate richieste specifiche e tecniche, con precisati i quantitativi e i termini di consegna dei prodotti di interesse.
Sarà nostra cura inoltrare le richieste alle aziende da visitare. Il nostro team di traduttori, specialisti e interpreti potrà così avviare una visita mirata presso i siti produttivi.
