In Italia tante aziende, che hanno bisogno di sviluppare nuovi modelli dei loro prodotti, si possono rivolgere in Bulgaria diverse ditte specializzate per lo svilupo dei progetti CAD/CAM di articoli nuovi e dei loro prototipi. L’obiettivo è di utilizzare le capacità degli ingegneri progettisti garantendo l’elaborazione in Bulgaria, su macchine specifiche.
Lo sviluppo rapido di prototipi utilizza un gruppo di tecnologie d’avanguardia che offre diversi vantaggi. In primo luogo dà la possibilità, in un paio d’ore, con macchine speciali, di riprodurre un prodotto, che si può vedere sullo schermo del computer in formato tridimensionale; questo permette al progettista o all’imprenditore di toccare con mano un prototipo del nuovo prodotto, fatto con materiale resistente, che si può valutare sotto tutti gli aspetti ergonomici.
Inoltre, il nuovo prodotto potrebbe essere presentato molto velocemente sul mercato, per ottenere il parere dei clienti. Il metodo è molto conveniente per ottenere brevetti, per la realizzazione di nuovi prodotti, e permette di scoprire eventuali errori, nella forma e negli elementi geometrici del prodotto, già in fase di montaggio
Si notino la velocità e la funzionalità nella produzione di componenti di plastica (Selectiv Laser Sintering) e alluminio (Vaculum Castin), in pezzi singoli, senza bisogno di costruire gli stampi. La prototipazione rapida è il metodo migliore per produrre non solo singoli prototipi, ma anche piccole serie di prodotti con particolarità e superfici curve, ma soprattutto con una particolare geometria interna.
Funzionalità LASERTEC 40
–Lavorazione a filigrana di componenti 2D e 3D con 2 assi ottici e 3 assi meccanici
-Lavorazione dei materiali più diversi (acciaio, alluminio, ottone, metallo duro, ceramica, grafite, PCD, CBN, ecc.)
-Guida del raggio con scanner di precisione con specchio ad alta dinamica, pinze per il posizionamento dell’asse Z e per il controllo della profondità, telecamera CCD ad alta risoluzione per il posizionamento esatto del pezzo
-Campo di scansione in un’area di 60×60 mm, riposizionamento automatico con traslazione uniforme per pezzi più grandi
-Eccellente precisione superficiale in tutte le gamme di profondità con monitoraggio continuo in corso
-La lavorazione automatica è possibile per pezzi singoli o multipli
Questa tecnologia permette di
misurare il tempo della produzione in ore, e non in settimane e mesi. Di
solito, per produrre un prototipo fisicamente visibile, sono necessarie dalle 5
alle 72 ore, dipende dalle particolarità e dalle misure. La notevole differenza
nei tempi, in confronto con le tecnologie convenzionali, permette al produttore
di fornire al mercato i prodotti finiti nel modo più veloce e meno costoso.
Il successo delle tecnologie PR nell’industria mondiale ha favorito lo sviluppo
di una nuova tecnologia per costruire velocemente stampi (Rapid Tooling). La
progettazione e la produzione di questi stampi sono una delle fasi più costose,
per tempo e materiali, nella realizzazione di nuovi prodotti di plastica o di
metallo, oppure di pressofusioni. Un altro difetto degli stampi fatti con
metodi convenzionali è che solo quando gli stampi sono pronti si può valutare
la geometricità e funzionalità dei prodotti e dei dettagli.
E quando questi componenti vengono assemblati con altri, eventuali errori creano perdita di tempo, riduzione della qualità e incremento dei costi. Inoltre, spesso il mercato esige serie limitate di alcuni prodotti e questo incrementa molto il costo, se il pezzo viene prodotto con metodi convenzionali. In Bulgaria si utilizzano sequenti impianti: la macchina americana Sinter Station 2500+, con queste dimensioni della zona di lavoro /W/ 380 mm x /D/ 330 mm x /H/ 457 mm e precisione /,_ 0,2 + 0,002 in/in. La macchina lavora col metodo Selectiv Laser Sintering. I tipici spessori della sinterizzazione SLS/R/ si aggirano attorno a 0,1 mm. Su queste basi vanno identificate le varie fasi per la costruzione di un pezzo.
Nel caso ci fosse interesse da parte di aziende italiane a collaborare con queste in Bulgaria specializate per lo sviluppo rapido di modelli, Suggeriamo di contattare i nostri specialisti per maggiori informazioni:
Dott. ZAHARI NIKOLOV – Presidente
E-mail: nikolov_pro@abv.bg;BG +359 888 620 766
Dott. ENRICO MALAGOLI – Vice Presidente
E-mail: enrico.malagoli@studiocollegium.it ;
BG +359 888 620 766 ; IT +39 335 669 8617
Dott. RENATO VALENTINI – Vice Presidente
E-mail: r.valentini46@gmail.com
BG +359 888 620766 ; IT +39 489 009654
Dott-ssa TSVETELINA GALABOVA – Vice Presidente
E-mail: tsvetelina.galabova@ulogistics.eu
BG +359 877 091 222 ; IT +39 335 6698617
Per ottenere un incontro finalizzato alla cooperazione e allo sviluppo commerciale siamo in grado di organizzare contatti con I proudttori Bulgari nel settore dello sviluppo rapido di modelli.
E’ auspicabileche, per una migliore organizzazione, ci vengano inviati disegni, specifiche tecniche, quantità e termini di consegna dei prodotti di interesse.
Sarà nostra cura inoltrarle alle aziende da visitare, il nostro team di traduttori, potranno poi avviare una visita mirata presso I siti produttivi.
